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如何提高数控车床加工精度?

2020-05-07

如何提高数控车床加工精度?提高数控机床加工精度的对策如下分析

     数控工作机械加工过程中,其加工零件精度直接影响产品的质量,部分机械零件和精密设备零件对加工精度要求非常高,提高数控机床的加工精度成为解决问题的关键。通过广泛的研究和分析,作为提高数值控制机床的加工精度的对策,有以下几种方法。

     2.1 通过控制数控机床的原始误差提高加工精度

       在数控加工机床的加工过程中,误差本身不可避免,在工件和数控机床之间存在必然的误差,这种恒定的存在误差被称为原始误差。

       因此,为了提高数控机床的加工精度,控制数控机床的原始误差是重要的对策之一。对原始误差发生的可能性进行系统分析,根据误差发生的原因和误差类型制定相应的改善措施。机械部件在加工过程中数控工作机械的位置精度、几何精度对零件加工精度有重要影响,通过位置控制和几何精度控制,必须减少位置误差和几何误差对零件的影响.同时,对于加工过程中产生的变形误差,采用风冷、水冷等方法控制加工过程中的热变形,减少由热变形误差造成的加工精度的影响。同时针对位置误差,合理选择适合零件材质的刀具,避免刀具变形,同时根据加工零件的胚材形状选择合理的夹具,在需要的情况下,必须专用于部件的形状尺寸设计夹具,不产生位置误差。

         2.2 合理设计机床核心部件避免定位误差

      机床的定位精度对零件的精度有重要的影响,影响机床定位精度的核心部件,如进给系统、导轨、工作台等的真直度、水平度等。在设计数控机床时,应合理选择核心构件,例如在选择目前机床中广泛使用的滚珠丝杠时,要充分考虑滚珠丝杠的精度,选择并安装比较成熟的滚珠丝杠技术。滚珠丝杠的支承同样不可忽视,滚珠螺钉的支承与系统的传动精度密切相关,滚珠螺钉的支承主要由轴向载荷和转速决定,对数控机床的加工精度有重要影响,通常选择高精度的固定和支承方式。同时,在设计过程中,应对滚珠丝杠的承载能力进行严格相关的检查。

        而拖链,作为机床外防护的一部分,现在对机床来说已经不可或缺。由于其链节结构,在跟随刀架运动时,也会产生一定的振动,这种振动,会直接传递到刀具上,最终会对加工精度造成一定的影响。


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